I løbet af Qatar -verdensmesterskabet i 2022 for at imødekomme et stort antal turister, byggede arrangørerne en stor gruppe telthoteller i ørkenen. En af kerneudfordringerne i dette midlertidige indkvarteringsprojekt er, hvordan man opnår stabil og sikker vandforsyning i ekstrem klima (høj temperatur, vind og sand). Denne artikel vil fokusere på vandforsyningen rørsystem af dette projekt, herunder materialevalg, designoptimering og teknologisk innovation.
1. Projektbaggrunds- og vandforsyningsudfordringer
(1) Miljøegenskaber
Høj temperatur og tørhed: Temperaturer på dagen kan nå 45 ° C, hvilket accelererer aldring af rør.
Sandstorme: Vind og sand kan nemt tilstoppe rør eller bære led.
Midlertidige krav: Hurtig installation og demontering er påkrævet, og nulfejl i løbet af spillet er garanteret.
(2) Vandforsyningsskala
Dækning: Mere end 10.000 telte med en gennemsnitlig daglig vandforsyning på cirka 5.000 kubikmeter.
Krav til vandkvalitet: opfylder hvem der drikker vandstandarder og forhindrer mikrobiel vækst.
2. Rørvalg og materiel innovation
(1) Valg af kernerør
Rørtilpasningstype | Materiale | Fordele | Applikationer |
Hoved vandforsyningsrør | HDPE (polyethylen med høj densitet) | Højtemperaturresistent (-50 ° C til 60 ° C), UV-resistent | Underjordiske og overflade rør |
Branchforbindelsesrør | PPR (polypropylen tilfældig copolymer) | Lækage-bevis, korrosionsbestandig hotsmeltforbindelse | Telt interne vandfordelingsrør |
Hurtige stik | 304 rustfrit stål hurtige frigivelses klemmer | Øjeblikkelig adskillelse og samling, støvbestandig | Midlertidige rørledningsforbindelser |
(2) Nøgelsesteknologiske innovationer
UV-resistente belægning: Et kulstofsort lag tilsættes til den ydre væg af HDPE-rør for at forsinke sollys aldring.
Modulært design: Præfabrikerede rørsektioner Hurtig frigørelsestilslutning øger installationseffektiviteten med 60%.
Intelligent overvågning: En indbygget strømningssensor registrerer lækager og vandkvalitet (pH, turbiditet) i realtid.
3. Konstruktion og drift og vedligeholdelsesstyring
(1) Hurtig installationsproces
Præfabrikeret produktion: 70% af komponenterne er forudinstalleret i rørmonteringsfabrikken, og der kræves kun splejsning på stedet.
Ikke-excavation-teknologi: Retningsboring bruges til at lægge hovedrørledningen i ørkenområdet for at beskytte økologien.
Trykprøvning: Alle rørledninger er trykket testet 1,5 gange arbejdstrykket og opretholdes i 30 minutter.
(2) Nedrivning og genanvendelse efter spillet
Materiel gendannelsesgrad> 90%: HDPE -rør kan smeltes og genanvendes, og dele af rustfrit stål kan genbruges.
Økologisk restaurering: Efter fjernelse af rørledningen er sandet tilbagefyldt, og der forbliver ingen kemisk forurening.