PVDF -rør er et rør lavet af polyvinylidenfluorid (PVDF) plast gennem en ekstruderingsproces. PVDF er en meget ikke-reaktiv termoplastisk fluoropolymer kendt for sin fremragende renhed, kemiske korrosionsmodstand og mekanisk styrke. Ud over sin fremragende korrosionsmodstand har PVDF -røret også høj mekanisk styrke. Dens trækstyrke og bøjningsstyrke er begge høj, og den kan modstå store tryk og eksterne kræfter, hvilket sikrer sikker anvendelse af rør i forskellige komplekse arbejdsmiljøer.
1. Hovedkarakteristika og fordele
Den fremragende ydelse af PVDF -rør kommer fra dens kemiske struktur. De vigtigste fordele inkluderer:
(1) Kemisk korrosionsbestandighed:
Dette er dens mest fremtrædende fordel. Det kan modstå korrosion fra mest stærke syrer, stærke baser, halogener (såsom klor, brom) og organiske opløsningsmidler.
Anvendelse: Meget anvendt i kemisk transport, højrulitetsreagensfordeling, elektropletteringsløsningstransport osv.
(2) Høj renhed og lav nedbør:
PVDF i sig selv er et inert materiale, ikke let at reagere med mediet og har meget få tilsætningsstoffer. Dens indre væg er glat og ikke let at adsorbere eller udfælde urenheder.
Anvendelse: Det er det foretrukne rørmateriale til vandleveringssystemer med høj renhed og ultrapure vandforsyning i halvlederen, fotovoltaisk, biofarmaceutiske, fødevare- og drikkevareindustrier og kan sikre, at væsken ikke er forurenet.
(3) Fremragende varmemodstand ：
Den kontinuerlige brugstemperaturområde er normalt mellem -40 ° C og 140 ° C, og det kan modstå højere temperaturer i en kort periode. Dens mekaniske styrke forbliver god ved høje temperaturer. Anvendelse: Det kan bruges til varmt vand, damp sterilisering (SIP, damp-in-sted) rørledninger og høj temperatur procesvæske levering.
(4) God mekanisk styrke og trykresistens ：
Det har god krybbestandighed, træthedsmodstand og påvirkningsmodstand, en balance mellem stivhed og sejhed og et højt arbejdstryk. Natural Flame Retardancy PVDF i sig selv er ikke let at brænde, og selvom den brænder, vil den selvudvidelse og opfylde strenge brandsikkerhedsstandarder. Strålingsmodstand og vejrbestandighed kan det modstå y-stråler og ultraviolette stråler, er ikke let at ældes og kan bruges i nogle områder af nukleare industri og udendørs miljøer.
2. Hovedapplikationer
PVDF -rør bruges i mange industrielle felter på grund af deres unikke egenskaber:
| Anvendelsesområder | Applikationer |
| Halvleder og fotovoltaisk | Ultrapure Water (UPW) Levering, kemisk distribution (CMP -opslæmning, ætsningsopløsning, fotoresist), spildevandsbehandling |
| Biofarmaceutisk | Vand til injektion (WFI) -systemer, procesvæskefordelingsrør, ren damprør, cellekultur bioreaktor foderrør |
| Kemisk industri | Transport af forskellige ætsende kemikalier, opløsningsmidler, syrer og alkalier |
| Mad og drikke | Transport af ingredienser med høj renhed, alkohol, eddike og juice, FDA-kompatibel |
| Power- og lithium -batterier | Lithiumbatteribindemidler og membranbelægningsmaterialer, men kan også bruges som rør til elektrolytlevering |
| Miljøbeskyttelse og vandbehandling | Omvendt osmose (RO) -systemer, membranbehandlingskomponenter, spildevandsinddrivelsessystemer |
3. Forbindelsesmetoder
Installation og forbindelse af PVDF -rør er kritiske og påvirker systemets integritet. De vigtigste metoder er:
Butt Fusion Welding: Den mest almindelige og pålidelige forbindelsesmetode. Ved hjælp af en dedikeret PVDF -svejsemaskine opvarmes og smeltes enderne af røret og montering og smeltes derefter hurtigt og bundet sammen, hvilket skaber en ensartet svejsning, der er i overensstemmelse med rørets iboende egenskaber. Denne operation kræver en certificeret svejser.
UNION (VCR/VCP) Forbindelser: Brug PVDF dobbelt-ferrule-komprimeringsfittings eller ansigtsseglinger (f.eks. ISO-standarder). Velegnet til applikationer, der kræver hyppig adskillelse og vedligeholdelse.
Flangeforbindelser: Brugt til grænseflade med stort udstyr eller andre rørledninger.
